4.使用说明书(范文)

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册

HM AL-F8系列安瓿灌封机

使用手册

安装操作之前请先阅读本手册

请妥善保管手册以备将来查阅

XXXXXX有限公司

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册

前 言

感谢您购买XXXX 公司的 HM AL－F8系列安瓿灌封机。

本手册介绍了HM AL－F8系列安瓿灌封机的原理、结构、

功能、技术参数、运输安装、操作使用方法和安全注意事项，在安装、使用本设备之前请务必阅读，以便能够正确安装、使用。

安全注意事项

本机必须由专职人员进行安装、操作、维修，在安装、运

行、维护、检查之前，请务必认真阅读此手册及其附属文件，以便正确使用。且不得违规操作。

对有关设备情况、安全信息及其注意事项均应熟练掌握之

后才可以安装、操作、检查、维护该设备。

本手册在安全注意事项栏中分为“危险”和“注意”两个

档次。

危险：发生误操作会出现危险状况，可能会导致死亡或

重伤情况。

注意：发生误操作会发生危险状况，有可能导致中等程

度或轻度伤害的情况，以及可能发生设备、物品损坏的情况。

另外，注意中所记录事项由于情况不同，也可能导致严

重后果。篇首和文中所记录的注意及危险标志内容均为重要内容，请务必严加遵守！

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 安装

危险

▲ 设备吊装时下方且勿站人，小心碰撞砸伤！

▲ 必须由专业电工进行接线。

▲ 接线时请确认电源处于断开状态，以免发生触电！

▲ 本机器不用于潜在爆炸环境，不用于灌装易燃易爆液体。

▲ 请务必可靠接地，以免发生触电及火灾！

注意

● 本机器应选择方便操作、方便装卸成品、方便排水的地方。机器

与四周空间的距离不得小于800毫米，以便进行保养和维修。

● 机器无需专用混凝土安装基础，但地面必须平整，必须可以承受

机器重量和适度振动，底座下最好用12mm 厚橡皮板垫实。

● 机器安装时必须校准水平（调整地脚螺钉）。

● 设备本体安装就位调整结束后再进行电气接线。

● 设备进出电缆必须加装防护套保护。

● 接线时请确认电源额定电压和设备要求一致。

● 请使用专用工具进行安装和接线。

● 请按照要求连接各种药液管道、氧气、液化气。

● 设备机械及电气部件如有损伤、损坏请停止安装，及时和我们联

系。

● 运行

危险

▲ 机器必须由经过培训的专门操作人员进行操作！

▲ 送电之前请锁好控制柜门，通电过程中切勿打开！

▲ 不可用湿手操作各种电气开关、按钮、触摸屏，以免触电！

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 ▲ 处理故障或清理设备必须切断电源！带电检修必须专业人士进行。

注意

● 运行过程中且勿打开有机玻璃防护罩和不锈钢柜门。

● 运行过程中且勿打开运转部件的固定罩盖，以免发生危险。 ● 开机前应按本说明书对各润滑部位加油润滑。

● 操作人员在机器运转中，应注意观察机器各部位的运转情况，不

允许开机离岗。

● 设备运转中如发生故障，请按急停按钮，关闭电源，手工转动手

轮使机器缓慢动作，检查故障原因。在修理中决不允许硬敲硬打，以免损坏机器。

● 运行过程中注意液化气、氧气的调节和使用安全。

维护、检查、部件更换

危险

● 进行维护检查、清洁时请务必切断电源！

● 带电检修必须由专业人士进行，必须有防护措施！

注意

● 非指定人员不得进行设备的维护、检修。

● 每生产6~8个月将所有润滑点、油箱内的油脂清洗更换一次。 ● 机器内部各处的碎玻璃、污物要及时清除，并检查所有螺钉、紧

固件有无松动、移位，并加以紧固。

● 定期检查、紧固各接线端子的螺丝。

● 定期检查各机械、润滑部件、易损部件的情况。

危险

请勿对本设备关键部件进行改造，以免发生危险或降低性能！

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册

CHAPTER 1 第一章

SYSTEM DESCRIPTION 系统描述

1、概述

本安瓿灌装封口机用于1ml 、2ml 、5ml 、10ml 、20ml 安瓿的灌

装及封口。一次可同时对8支安瓿进行冲氮、灌装及封口。本机具有缺瓶止灌、高位停车等功能。

机器上方自带100级洁净度的空气净化装置，主机及进瓶输送

网带均无级变频调速。

本机可单独使用亦可与灭菌隧道烘箱、超声波清洗机配套使用。本机采用伺服泵灌装，灌装精度高，调整方便。

本机具有产量高，灌装精度高、封口质量好，运行稳定可靠，

操作方便等优点。所有材料符合GMP 要求，更换少量零件即可完成不同规格安瓿之间的更换。

2、工作原理：

安瓿瓶子由烘箱网带→灌封机进瓶网带→进瓶螺杆→分瓶转盘

→前过渡槽板→长槽板（冲氮、灌装、拉丝封口）→后过渡槽板→出瓶转盘→出瓶轨道→收瓶斗组成，途径前冲氮、灌液、后充氮、预热及拉丝封口工位。

在机器上方自带一个层流罩，使所有瓶子敞口工位处于100级

洁净空气范围内。

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3、HM AL－F8系列安瓿灌封机命名方法

安瓿灌装封口机（AMPOULE FILLING & SEALING MACHINE ）

HM AL—［］［］

HM为生产厂家标志

AL为安瓿生产线

F灌封机

［］灌装针头数

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4、技术参数

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CHAPTER2 第二章

Construction and Function 结构与功能

一、机械外形图：

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二、机械结构组成

1、瓶子行进过程：

瓶子由烘箱网带供给，在两台机器接口处有一个可控的缓冲区，它由一个进瓶网带和一条可伸缩的拦瓶带组成，该区域内瓶子数量在一定范围内可多可少，当瓶子多至极限时可令烘箱网带停止供瓶，当瓶子少至极限时，灌装封口机的进瓶螺杆和分瓶转盘会停止转动，在该区域瓶子适量时一切自动恢复正常运转，但也可通过螺杆按钮控制螺杆电磁铁，使无瓶或少瓶时大转盘和螺杆会继续转动。

● 进瓶网带、进瓶螺杆、进瓶转盘：

●

瓶量检测机构（瓶子多少可以由拦瓶带、检瓶块、检测开关检测出来）

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 ● 在进瓶转盘处装有一个光电开关，用来计数同时发出缺瓶

信号，通过PLC 处理及执行机构动作达到缺瓶止灌的目的，也可以在无瓶状态下灌液，以便于做灌液系统的清洁工作。

● 瓶子通过分瓶转盘、经前过渡槽板传送，到达长槽板，依次

进行前冲氮、灌装、后冲氮：

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● 经过前冲氮、灌装、后冲氮，瓶子进入预热、封口、拉丝工

位：

● 经过封口的瓶子进入出瓶组件，由后过渡槽板转入出瓶轨道、出瓶转盘，进入收瓶盘。

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2、传动部分：

● 主电机、主传动：主机可无级调速，通过变速箱减速后主轴

转速为0~50转/分，主轴通过同步带轮与进瓶机构相联，主轴每转一圈进瓶螺杆转8圈，主轴转一圈，长槽板完成一个矩形工作循环，相应的各执行机构：定位板、压瓶杆、灌液、封口、出瓶等都完成一个工作周期。

● 网带电机、网带传动：进瓶网带电机可无级变速，通过减

速后网带的线速度为0~9米/分可满足各种规格瓶子的需要。

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转瓶电机、转瓶传动：转瓶电机可无级变速，通过减速后转

瓶轴转速为0~100转/分左右，再通过一对锥齿轮变速，能满足各种规格安瓿的封口要求，封口处光滑圆整，合格率高。

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3、燃气系统

● 氧气、液化气连接（氧气接减压阀、液化气直接连接）

● 齿板调节：调整齿板组件前后位置，左转向前移动，右转向

后移动。

● 流量计组件：

1、前冲氮流量计。 2、后冲氮流量计

3、预热煤气流量计 4、预热氧气流量计

5、封口煤气流量机 6、封口氧气流量计

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 接火焰喷头，预热、融封封口

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 燃气烧嘴排风系统

4、充氮气系统

电磁阀，间歇冲氮，受同步组合开关控制：

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5、灌装系统：

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灌装限位开关：灌装泵开机运行，到下限位时移上一段距离，

起一个定位作用，装量有单泵调节单针的装量。

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6、电气系统：

● 视频显示仪显示烘箱出口到灌装机进口瓶子的堆积情况，一个视

频探头接洗瓶机、灌装机两个视频显示仪。

● 人机界面是操作界面。

● 急停开关用于紧急情况下的停车。

● 总电源开关是由隧道烘箱统一供电，控制灌装机的电源。

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电控箱总图：

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 ● 同步开关组合：

开关1：充氮气开关，控制氮气电磁铁

开关2：高位开关，停车高位，灌装针头组件、拉丝钳组件停机

时停在最高位置，以免烧坏或损坏相关部件。

开关3：位置信号，检测瓶子位置

开关4：接触信号，和开关3一起控制缺瓶止灌。

● 进瓶螺杆电磁铁：一般无瓶或少瓶时进瓶螺杆和分瓶转盘自动停止，手动设置，通过进瓶螺杆电磁铁可以使无瓶少瓶可以继续转动。

● 灌装高位电磁铁：通过高位选择钮使电磁铁工作，从而使

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 针架，拉丝钳架暂停高位。为了配合无瓶状态下灌液，做灌液系统清洁工作时使用。

拉丝高位电磁阀：工作时电磁铁带电，吸下，断电时电磁铁

顶出，限制拉丝钳在断电状态处于高位，以免火焰烧坏钳子，机器调试时也可以使拉丝钳架暂停高位，以免拉丝钳被烧坏。

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三、安装环境

●本机器不用于潜在爆炸环境。

●机器应选择在能方便操作、方便装卸瓶子、方便排水的地方。

●机器与四周之间的空间距离不得小于800毫米，以便保养和维修。 ●现场必须有液化气、氧气，如果需要充氮需要有氮气。

●环境要求：（符合洁净区要求）

环境温度18－26℃

相对湿度45％－65％

四、运输安全说明

●请按照设备说明书上的重量选择吊装、运输工具。

●运输时采用标准木箱包装，底脚定位，捆扎牢固。

●搬运、装卸必须小心轻放，以免损坏设备。

五、噪音信息

本设备正常运转时噪声为：小于75dB

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CHAPTER3 第三章

INSTALLATION AND SET-UP 安装与调试

一、一般要求

危险

▲ 推荐使用叉车搬运设备，如采用吊装时，下方且勿站人，小心碰

撞砸伤！

▲ 必须由专业电工进行电气接线。

▲ 接线时请确认电源处于断开状态，以免发生触电！

▲ 如需带电调试或运行中调试，必须由专业人员进行，且必须有相

应的防护措施！

▲ 请务必可靠接地，以免发生触电及火灾！

注意

● 机器应选择方便操作、方便装卸物料的地方。

● 灌装机和隧道烘箱连线，按照图纸进行安装。

● 机器无需专用安装基础，但地面必须平整，必须可以承受机器重

量和适度振动，底座下必须用12mm 橡皮板垫实。

● 机器安装后必须校准水平。

● 设备本体安装就位调整结束后再进行电气接线。

● 设备进出电缆必须加装防护套保护。

● 接线时请确认电源额定电压和设备要求一致。

● 使用专用工具进行安装和接线。

● 设备机械及电气部件如有损伤、损坏请停止安装，及时和我们联

系。

● 接线及调试时请受过培训的专业人员进行。

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二、安装要求：

1、运输与开箱检查

● 本机械在运输过程中，采用中性木箱包装。

● 在搬运时，请用叉车或吊车，并由底部平稳搬运，并注意包装箱上的搬运图标，如重心等。在吊运时，吊运工具不可直接与产品接触，应用4只M16X200的螺栓在主机底座的前后4只起吊螺孔拧紧，吊运工具与起吊螺栓接触，进行起吊，并垫好木块或其它防护物以免损伤产品，必要时可以用撑杆，平稳起吊。如图3.1。

图3.1

● 拆箱前，请检查包装箱是否损坏；若有损坏请勿拆箱，并立即与运输单位（或个人）联系。包装箱要在运输工人监督下打开，并作好检查记录。

● 开箱后，请按工具箱内的随机装箱单核查随机备件和工具，同时对机器进行外表情况检查；若有损坏或丢失现象请保持现状并立即与我公司联系，如没有任何异常现象，将机器移至要安装位置，并进行安装调试前准备。

● 为了安全起见，在运输过程中如用叉车运输机器底部离地距离要小于1m ，如吊运则机器底部离地距离2～2. 吊车 叉车

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2、安装

● 为了保证药品生产的可靠性、安全性，灌封机必须单独

用彩钢板等材料隔开，在适当部位安排抽吸封口部废气的排风管道。

● 如与洗瓶机、灭菌隧道烘箱联合使用时，需按平面安装图

要求进行安装，以便与灭菌隧道烘箱配合使用。

● 室内的洁净度要求不可低于1万级，且要按规定控制温、

湿度。室内必须预设药液通道，氧气，燃气管道及用于洁净压缩空气的管道，这些管道材质为不锈钢，在管道端部需装有阀门。

● 在灭菌隧道烘箱根据要求定位后（网带上边至地面尺寸应

为900mm 左右），灌装封口机的接口与烘箱出口对接时要做到前后对齐，左、右要调至进瓶网带侧边既不与接口下侧面相碰擦，又要保证网带与接口板在水平方向没有缝隙，上、下要调整至进瓶网带上面比烘箱出口处接板的下面低1-2mm ，同时要兼顾灌封机本身的水平。

● 在安装管道时应先用压缩空气把管道内异物吹去，使各管

道内无异物，硬管道端都需安装阀门，阀门另一头接软管，所有管道不可有泄漏现象，特别是燃气管道更应严格检查。

● 同时可把与烘箱相连电源线，信号线对号接上。

● 清洗主机及层流罩组件，检查设备是否完整、是否有损坏，

检查各紧固件是否松动。手盘设备一个周期以上，查看设备是否有异常。

● 安装灌装封口机自带的百级层流罩，配活动门，由于层流

罩很重且安装位置较高，安装时务必注意安全。

● 安装好高效空气过滤器即可合上电源调节风机转速，用风

速仪测量高效出风口的风速，待调至所测风速为0.5米/秒时，可调节风板轴上的摆臂相对于接近开关的位置，使绿色指示灯刚

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 好亮起为佳。如风速很低调不上去可能是风机电源接线有误，旋转方向反了，可以调整任意两根电源线。

三、调试：

● 开机前应先转动手轮使机器转动1个循环以上，如无任何异

常情况可合上灌装封口机的电源开关，把主机及进瓶网带调速旋转钮置“0”速位，按开机钮，先查看转瓶电机旋转方向，再逐一使主机及进瓶网带动作，如旋向正确让机器慢速运行，这时一边仔细查看设备的运转情况，一边对各传动部位及润滑点加润滑油（要特别注意安全）。

● 放入几个安瓿查看瓶子行走通道情况是否良好，安装灌液系

统，调节针管位置，打开吸风，点火查看火焰情况，（如发现吸风过小可能是风机反转，也有可能是管道系统有问题）。

● 放几个安瓿查看灌液、封口情况是否良好，查看、测试缺瓶

止灌、计数器、高位停机、针架高位、拉丝钳架高位等是否正常。

● 联动开机前检查联动信号是否正常，检查进瓶网带处缓冲区

瓶多至极限时烘箱网带是否停止运行，瓶少至极限时分瓶转盘和进瓶螺杆是否停止转动。

● 如一切正常可联动开机，这时把拉丝钳架停在高位，瓶子自

洗瓶机进入，经烘箱至灌装封口机，这时可只灌不封口，以节约瓶子，瓶子可循环使用，以额定转速，连续开机。

● 运行无故障且装量正确稳定，即可点火并放下拉丝钳架正常

运行，连续灌装、封口1小时以上。

● 运行无异常时，调试结束。

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四、规格件更换

1、进瓶螺杆更换

拆开进瓶螺杆左端的两个固定螺丝，将螺杆向左移动，抬起右侧，即可拿出。安装时相反顺序即可。

2、进瓶轨道、进瓶转盘更换

旋下进瓶轨道、进瓶转盘固定螺丝，即可取下进瓶轨道、进瓶转盘。

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3、前过渡槽板更换

直接用力向外拔出即可（螺孔内是弹珠固定）

4、长槽板更换

（前端）上齿板不换，中间齿板不换，换移动长槽板，压脚板不换。

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长槽板中间固定点

长槽板后端固定点

长槽板示意图

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5、后过度槽板

（同前过度槽板更换）

6、更换针头

直接松开针头固定螺钉即可更换

6、出瓶组件更换

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7、收瓶盘调节

可以调整螺丝，以调节收瓶口和出品高轨道宽度一致。

五、操作需要的空间 ● 机器与四周空间的距离不得小于800毫米，以便进行保养和维修。 ● 机器操作面留出足够的操作空间供转运物料和人员操作。

●具体安装空间视机器的规格不同外形尺寸有所差异。

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CHAPTER4 第四章

ACTION GUIDE 操作指南

一、注意事项：

危险

▲ 机器必须由经过培训的专门操作人员进行操作！

▲ 送电之前请锁好控制柜门，通电过程中切勿打开！

▲ 不可用湿手操作各种电气开关、按钮、触摸屏，以免触电！

▲ 处理故障或清理设备必须切断电源！带电检修必须专业人士进行。

注意

● 运行过程中且勿打开有机玻璃防护罩和不锈钢柜门，以免引起停

机。

● 运行过程中且勿打开运转部件的固定罩盖，以免发生危险。

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二、操作前的准备

● 机器安装完毕开机试车前，必须检查是否按照要求安装连

接，燃气管道必须无泄露现象，机器的接地一定要良好。

● 开机前必须清理检查机器设备，查看是否有异物遗留或紧

固件松动。正式开机前必须用手转动手轮使机器运行1个周期以上，如无任何异常方可开机。

● 合上灌装封口机电源开关，如机器配有层流罩，则需把层

流保护选择在工作位，按下层流罩上绿色指示按钮后，通过变频器控制面板启动风机至设定转速。

● 安装经清洗消毒过的灌液胶管、针头及灌液系统的其他附

件。按灌装按钮，灌液泵开始灌装直至把各药液通道内的空气排尽再关闭灌装。

● 把灌液针装上针架且按瓶口中心校正针管。

● 把拉丝钳停在高位，把排风机选择在工作位，先打开燃气

针形阀点火调至适当大小，再打开氧气流量计上的针形阀，把火焰调至所需状态。

● 选择联动，接着根据具体情况选择各功能的状态，在参数

设定中设定进瓶网带的速度参数使网带达到一定的运动速度，再设定机器主轴的转速参数。

● 放入少量安瓿，检查、校正灌注装量，调节燃气、氧气比

例及火焰大小，确保封口质量，按灌装设定按钮，可分别调节8个灌液泵的装量。

● 调整好装量和燃气，即可进入正式生产状态。

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三、操作过程注意事项

● 在机器的运转过程中切不可把手或物件伸入机器的活动

区域，在加油时必须特别小心，有危险的区域不得在开机时加油，如发生意外，要迅速按下电器控制箱上的紧急停止按钮。

● 必须特别注意燃气的泄露问题，如有泄露现象必须立即

停机检修。在点火时必须先开燃气，点火后再开氧气，氧气要逐渐加大；关闭火焰时必须先关氧气，待管道内余氧燃烧完后再关闭燃气。使用完后必须把室内管道上的燃气阀门关闭。

● 本机不可灌装易燃的药品。

● 为了确保药品的安全性、可靠性，在生产过程中要定时抽

样检查装量、澄明度、残氧率等，如有问题必须停机查出原因并解决。在生产过程中要随时观察焦头、拉丝封口及机器的整体运行情况等，以便能进一步提高成品率，减少不必要的损失。

四、停机

● 停机只要按下停机钮即可，拉丝钳会停在高位以免被火焰

烧坏，熄火时应先关氧气阀及流量计上的针形阀，待管内余氧燃尽再关闭燃气针形阀及阀门。

● 工作结束后拆下灌液针、胶管等组件等以便做清洗灭菌

● 整机做清洁工作时，先清扫玻璃碎片，再用热水冲洗沾有

药液但不易擦抹的地方，特别是转瓶处不锈钢小轴承及转瓶轮等，用经过滤的洁净压缩空气吹干。

● 最后再清扫地面，在切断电箱电源之前确保针架及拉丝钳

架高位选择按钮处在工作位。

● 使用完毕后必须关闭电源开关，在使用中及做清洁工作时

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 不要使药液等液体溅到或流到电器元件处。

使用方不得擅自改动原电器线路，否则由此产生的一切后

果由使用方自负。

五、触摸屏操作

1. 开机后触摸屏显示画面

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2. 按屏幕进入提示输入密码画面

3、按照提示输入密码

输入操作员密码，进入下列画面：

操作员只能正常操作，无权进行手动调试和参数设置

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4、输入调试员密码进入如下画面：

调试人员可以进行正常操作和手动调试，无权进行参数设置

5、输入管理员密码进入管理界面：

管理员可以进行正常操作、手动调试、参数设置

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6、按“操作”键进入操作界面

层流必须启动，灌装机才能开机，但在调试时按下后灌装机

按下后针架停留在高位。

按下后拉丝架停留在高位。

7

图五

注意：在主机运行时改变主机频率，必须慢慢的加减。

按“开始”进入6、操作控制画面

按“伺服设定”进入8、伺服设定画面

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8

按下后进入7、变频设定画面

按下后进入6、操作画面

（如：规格 1、规格 3、规格 10）

（9

号伺服电极的工作位置） 1号金属泵药液灌装量。其它的七个

9

按下后可点动

1号金属泵（1号伺服电极）正转。其

按下后可点动1号金属泵（1号伺服电极）反转。其

按下后进入10、远点回归界面。

6、操作控制界面

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10

按下后可点动9号伺服电极反转。

按下后使9号伺服电极反转一圈。

按下后使9号伺服电极转动，寻找到原点位。

9、伺服手动调整画面。

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11

1

号金属泵药液灌装一次。按下

号金属泵药的液灌装量。其它的七

（9号伺服电极

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 的工作速度）

按下后自动转换规格的大小（如：规格 1、规格 3、规格 10

）

12

化。

按下后改变数值可调节八个伺服电机在主机运行

时灌装药液的速度。其它的

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13、按12

规格

规格5表示5毫升的规格。

5时八个伺服电极灌装药液速度的比例（其

5毫升为基准，按比例的大小控制八个伺服电机

灌装药液速度。按下后改变数值可调节八个伺服电极灌装药

）

5时的基准装量，按下后改变数值可调节基

其他规格灌装可以以此为例调整。

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CHAPTER5 第五章

MAINTENANCE 维护保养

一、注意事项

危险

● 进行维护检查时请务必切断电源。

● 带电检修必须由专业人士进行，且必须有防护措施！

注意

● 非指定人员不得进行设备的维护、检修。

●每批灌装结束必须对设备进行清洗，对生产现场进行清理。

●清洗各机械部位、清理设备表面的碎玻璃和污物。

●药液及各种介质管接头如有泄露，先查明泄露点及泄露原因，再作必要的处理，切勿用板手乱拧，以免损坏。

●机器外罩盖上不可存放任何物品，以免损坏外壳光洁、平整。 ●机器内部各处的碎玻璃、瓶子、污物要定时清除，并检查所有螺钉、紧固处有无松动、位移，并加以紧固。

●定期检查、紧固各接线端子的螺丝。

●定期检查配电箱引出线路（已拉紧）是否有松弛状况，若过于松弛下垂，应重新拉紧使之稳固，以免与机件摩擦，损伤绝缘皮层，造成漏电现象。

●经常检查易损零件，发现损坏，及时更换。

●保持设备整洁美观，定期用软布稍沾肥皂水或热碱拭去模具表面油污、尘垢，并用干软布擦干。

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二、维修保养

1、日常（每天）：

● 整机做清洁工作，清扫碎玻璃、污物，

● 加30#润滑油，所有的滑动摩擦之处如：轴与轴承（衬套）

杆端关节轴承球面摩擦处，刹车钢索与护套，另外转瓶处小锥齿轮盒，传动部分的齿轮、链轮、凸轮滚子处。

● 检查机器各部分运转情况，查看安瓿破损率、灌液装量稳

定性、拉丝封口合格率、焦头等是否有异常情况，在更换瓶子规格后尤其要多加注意。

● 修整或更换变形的针头。作好设备运转、故障、维修和零

件更换记录。

2、定期（一星期）

● 根据易损件的磨损情况决定是否更换，如压瓶轮、不锈钢

小轴承等。

● 给进瓶螺杆做修整工作，把由于碎玻璃而产生的飞边去

掉；。

● 给转瓶处不锈钢小轴承加油（少量），把沾在外圈上的油

擦去，放上几个安瓿瓶使小轴承旋转数分钟。

3、定期（三个月）

● 除以上短期维护、保养项目外，还要增加下列项目：

● 更换变速箱内的润滑油，更换磨损严重的进瓶螺杆，层流

罩中效过滤网做清洁除尘工作，。

● 对电器进行检查、维修、保养工作。

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4、定期（一年）

● 除以上短、中期一些项目外，还需增下列项目。

● 更换火头。

● 更换开闭钳及摆头钢索。

● 更换上、下定位板上的塑料定位圈。

● 更换凸轮处已摩损的滚动轴承。

● 更换转瓶处的不锈钢小轴承。整个转瓶系统解体大修。

● 更换其中的长轴及各挡轴承（包括支架左、右二边的），

彻底清洗小锥齿轮盒并检查锥形齿轮的磨损情况，检查小轴处的配合间隙是否过大。

● 检查进瓶网带，如侧边焊接处损坏严重的需更换，检查主

机与进瓶网带减速传动部分，如有明显磨损的需要更换。

HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册

安瓿灌装封口机常用易损件清单